北京華康中天針對噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器內(nèi)部自燃的問題，經(jīng)過仔細(xì)研究設(shè)計，對倉頂除塵器進(jìn)行了新型設(shè)備改造計劃，這一計劃的成功實施有效預(yù)防和控制了噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器的內(nèi)部自燃的缺陷。分析了以下內(nèi)容供您參考：
    近年來由于噴煤工藝在冶煉過程中受到制粉和噴吹工藝的影響，而決定這兩種工藝的的有煤氣，氮氣，壓力容器，煤粉燃爆等危險因素，噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器內(nèi)部發(fā)生自然現(xiàn)象屢見不鮮，雖沒影響高爐冶煉和造成重大安全事故，但確實形成了重大工藝安全隱患。噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器內(nèi)部煤粉自燃是影響噴煤系統(tǒng)正常安全生產(chǎn)運行的重大隱患，通過縮小倉頂除塵器內(nèi)外溫差，減少內(nèi)部煤粉板結(jié)，減少與葉輪給料機(jī)的摩擦，可有效控制倉頂除塵器的內(nèi)部自燃。
    噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器內(nèi)部自燃為什么大多發(fā)生在冬季？分析原因如下：
    a煤粉屬于可燃物，由于在系統(tǒng)中長期運行，而處于除塵末端的倉頂除塵器很難降低內(nèi)部含氧量，所以著火點成為預(yù)防和控制倉頂除塵器內(nèi)部自燃的主要原因。
    b冬季與夏季對倉頂除塵器的影響不同：冬季與夏季的不同之處在于冬季外部溫度低，造成倉頂除塵器內(nèi)壁的冷凝水形成，繼而與倉內(nèi)的煤粉混合并結(jié)板，煤粉板結(jié)形成大塊至_重量，倉壁掛不住時，便自然脫落，積在倉頂除塵器底部葉輪給料處，葉輪給料機(jī)的高速運轉(zhuǎn)，這些硬塊無法在短時間內(nèi)破碎進(jìn)入下工藝環(huán)節(jié)，由于長時間摩擦形成高溫，引燃煤粉。
    那么該怎樣避免上述情況的發(fā)生呢？
    a將噴吹罐泄壓增加旁通，可以將壓力泄至煤粉收集器的負(fù)壓管道中，這樣可以減少煤粉倉頂除塵器的處理量。
    b在煤粉收集器出口增加一臺處理風(fēng)量為15000m3/h的見機(jī)，一個DN400mm手動蝶閥，一個DN400mm氣動蝶閥，這可以減少煤粉在倉頂除塵器內(nèi)部的停留時間，在倉頂除塵器外部增加保溫設(shè)施，減少倉頂除塵器內(nèi)外溫度相差大，以減少倉頂除塵器內(nèi)部冷凝水的形成，進(jìn)一步降低除塵器內(nèi)部煤粉的板結(jié)概率。
    但總體來說，設(shè)備在經(jīng)過改造后，有效避免了冬季系統(tǒng)內(nèi)部自燃的發(fā)生，減少了布袋使用量，控制了材料資源，_了環(huán)境不受到污染，使企業(yè)員工的健康也有了_。自該系統(tǒng)運用到實踐中來說，確實成功預(yù)防了噴煤系統(tǒng)倉頂除塵器的內(nèi)部自燃，避免了煤粉板結(jié)而引發(fā)的煤粉自燃現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕了安全隱患。