我們通常所說的脈沖布袋除塵器的壓差,其實(shí)是說的脈沖布袋除塵器阻力,脈沖布袋除塵器工作正常情況下,其壓差值應(yīng)該會(huì)在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。那么脈沖布袋除塵器壓差怎么調(diào)節(jié)控制,脈沖布袋除塵器壓差一般又控制在多少呢,下面一起來了解一下吧
脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)是具有定時(shí),定壓,和手動(dòng)清灰這三種清灰方式的,除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的是來控制和穩(wěn)定壓差,若一臺脈沖布袋除塵器即將要失效,在其失效前通常都會(huì)出現(xiàn)一些征兆,即不正常表現(xiàn)。這些不正常表現(xiàn)有煙塵排放黑度的增加這是我們?nèi)庋勰芸匆姷?另外還有脈沖布袋除塵器的阻力(即花板上下壓差)發(fā)生不正常變化。
脈沖布袋除塵器阻力的增加現(xiàn)象,有可能是局部發(fā)生有糊袋情況,當(dāng)阻力的下降征兆,則表示局部有可能有破袋的現(xiàn)象了。脈沖布袋除塵器壓差的變化能夠反應(yīng)出除塵器除塵性能發(fā)生了變化。
較好的壓差控制方法是可以配備壓差表。其實(shí)是配備一個(gè)幾元錢的型管,再加上現(xiàn)場操作人員的經(jīng)常性記錄成了,該設(shè)置能提前幾天為用戶提供報(bào)警,還能及時(shí)阻止除塵系統(tǒng)的失效。當(dāng)前科學(xué)有效的方法:可采用花板上下壓差的輸出信號,來進(jìn)行控制電磁閥的噴吹時(shí)間和次數(shù)設(shè)置。該壓差控制方法通常比時(shí)序控制噴吹,會(huì)減少一半以上的噴吹次數(shù)??梢詼p少濾袋的脈沖閥抖動(dòng)的次數(shù),從而更加有效延長濾袋的使用壽命,有效使脈沖布袋除塵器的運(yùn)作耗能(壓縮氣用量)降低,并以達(dá)到降低設(shè)備阻力的目的。
脈沖布袋式除塵器的清灰系統(tǒng)具有定時(shí),定壓和手動(dòng)清灰3種清灰方式,脈沖布袋除塵器進(jìn)行清灰的根本目的是來控制和穩(wěn)定壓差:
1、布袋式除塵器應(yīng)定時(shí)控制壓差雖然簡單,但是不是很經(jīng)濟(jì)的方法。
2、人為的定時(shí)也不能確保每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。
3、脈沖布袋除塵器那么通常情況下,脈沖布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好,多少較為科學(xué)呢?廠家多年來的工作經(jīng)驗(yàn),常見的脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力會(huì)被調(diào)整和控制在800pa以上,高的也不過2000pa,若高到6000Pa,是不正常的,此時(shí)我們可以判斷出是脈沖布袋除塵器出現(xiàn)了阻力偏高的問題,或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。
4、布袋式除塵器在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用脈沖布袋除塵器的時(shí)候,運(yùn)行阻力也控制在了1000pa以下,這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗,但是這樣的控制降低了除塵效率,縮短了濾袋的使用壽命,并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。
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