北京華康鍋爐除塵器方案的設(shè)計(jì)思想清晰，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的防爆鍋爐除塵器除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
通風(fēng)管道(簡(jiǎn)稱管道)是運(yùn)送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機(jī)等局部銜接成一體。管道規(guī)劃能否合理，直接影響到整個(gè)除塵體系的作用。因此，有必要全面思索管道規(guī)劃中的各種問(wèn)題，以獲得比擬合理、有用的方案。
1、管道構(gòu)件
1.1　彎頭彎頭是銜接收道的常見(jiàn)構(gòu)件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等要素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于2～2.５d時(shí)，彎管阻力不再明顯降落，而占用的空間則過(guò)大,使體系管道、部件及設(shè)備不易安頓，故從有用動(dòng)身，在規(guī)劃中R普通取1～2d，90°彎頭普通分紅4～6節(jié)。
1.2　三通在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵體系中，常選用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不一同，會(huì)發(fā)作引射作用，一同伴隨有能量交流，即流速大的失掉能量，流速小的得到能量，但總的能量是喪失的。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免呈現(xiàn)引射現(xiàn)象。規(guī)劃時(shí)使兩個(gè)支管與總管的氣流速度持平，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角普通取15°～30°，以確保氣流利通，削減阻力喪失。三通不能選用T形銜接，由于T形銜接的三通阻力比合理的銜接辦法大4～5倍。別的，盡量避免運(yùn)用四通，由于氣流在四通煩擾很大，嚴(yán)重影響吸風(fēng)作用，降落體系的功率。
1.3　漸擴(kuò)管氣體在管道中活動(dòng)時(shí)，如管道的截面忽然由小變大，則氣流也忽然擴(kuò)展，惹起較大的沖擊壓力喪失。為減小阻力喪失，普通選用滑潤(rùn)過(guò)渡的漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的阻力是由于截面擴(kuò)展時(shí)，氣流因慣性作用來(lái)不及擴(kuò)展而構(gòu)成渦流區(qū)所構(gòu)成的。漸擴(kuò)角а越大，渦流區(qū)越大，能量喪失也越大。當(dāng)a_越45°時(shí)，壓力喪失相當(dāng)于沖擊喪失。為了減小漸擴(kuò)管阻力，有必要盡量減小漸擴(kuò)角a，但a越小，漸擴(kuò)管的長(zhǎng)度也越大。普通，漸擴(kuò)角a以30°為宜。
1.4　管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口風(fēng)機(jī)工作時(shí)會(huì)發(fā)作振蕩，為減小振蕩對(duì)管道的影響，在管道與風(fēng)機(jī)相接的當(dāng)?shù)赜靡欢诬浌?如帆布軟管)。在風(fēng)機(jī)的出口處普通選用直管，當(dāng)遭到設(shè)備方位的約束，需求在風(fēng)機(jī)出口處設(shè)備彎頭時(shí)，彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向分歧。管道的出口吻流排入大氣，當(dāng)氣流由管道口排出時(shí)，氣流在排出前所具有的能量將全部喪失掉。為削減出口動(dòng)壓?jiǎn)适?，可把出口作成漸擴(kuò)角不大的漸擴(kuò)管，出口處不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件，一同盡量降落排風(fēng)口吻流速度。
2、管道配件
2.1　清掃孔清掃孔普通設(shè)于傾斜和程度管道的旁邊面，異形管、三通、彎管的臨近或端部。清掃孔的制造應(yīng)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。
2.2　調(diào)理閥門(mén)集中式除塵體系阻力不均衡的情況在運(yùn)轉(zhuǎn)中是難免的，因此，在與吸塵罩銜接的筆直管段上設(shè)調(diào)理閥門(mén)。常見(jiàn)的調(diào)理閥門(mén)有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，普通不允許選用直插板閥，由于它簡(jiǎn)單惹起管道阻塞。作為調(diào)理風(fēng)量用。無(wú)論是斜插板或蝶閥，都有必要裝設(shè)在筆直管段上。由于閥板前后發(fā)作劇烈的渦旋，粉塵很簡(jiǎn)單堆積，假如這類閥板裝在斜管或程度管段上，堆積粉塵還會(huì)障礙閥板的開(kāi)關(guān)或阻塞管道。
2.3　測(cè)定孔除塵體系在這行前應(yīng)停止啟動(dòng)調(diào)理，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也要停止空氣動(dòng)力功用測(cè)定，因此管道上要事前留出調(diào)理和測(cè)試用的測(cè)定孔。測(cè)定孔的開(kāi)設(shè)方位盡可能避開(kāi)氣流的渦流區(qū)，普通設(shè)置在：
(1)與吸塵罩銜接的管段上：
(2)鍋爐除塵器前后的管段上；
(3)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管段上，
(4)對(duì)除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯現(xiàn)出設(shè)備自身的壓力喪失的部位。
2.4　法蘭盤(pán)除塵管道普通用鋼板焊接制造，選用法蘭盤(pán)式銜接，便于拆開(kāi)整理。法蘭盤(pán)中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內(nèi)煮過(guò)并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運(yùn)不_越70℃的正常濕度的空氣的管道能夠用厚紙墊，_越70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
3、管道安頓
(1) 管道安頓力圖簡(jiǎn)單，盡可能筆直或傾斜裝設(shè)，傾斜角普通不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與程度管或主干管銜接時(shí)，普通從管道的上面或旁邊面接入。
(3) 管道普通選用圓形截面，由于方形、矩形截面管道四角會(huì)發(fā)作渦流，易積粉塵。小直徑普通不小于100mm，以防管道阻塞。
(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道程度設(shè)備時(shí)，其固定件的間隔，當(dāng)管徑不_越360mm時(shí)，不大于4m；_越360mm時(shí)，不大于3m。當(dāng)筆直設(shè)備時(shí)，其固定件的間隔不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤(pán)上。